Mesaj gönder

ISO Özel Plastik Kalıplama Cnc freze makinesi Üretim ve İşleme Tıbbi

100 PCS
MOQ
negotiable
fiyat
ISO Özel Plastik Kalıplama Cnc freze makinesi Üretim ve İşleme Tıbbi
Özellikleri Fotoğraf Galerisi Ürün Açıklaması Fiyat talebi
Özellikleri
Teknik Özellikler
ürün kalıbı: CNC, freze makinesi üretimi ve tıbbi plastik kalıpların işlenmesi
Kalıp Malzemesi: S136H, 718H, 2343, 8407, NAK80, P20, H13, #50 çelik, vb.
Ekipman tesisleri: CNC tornalama, CNC işleme, CNC frezeleme, damgalama, damgalama, yay, bükme, kaynak, delme, kılavuz ç
Yüzey İşlem:: Lehçe, Doku, Buzlu, Isıl İşlem.vb.
teslimat yöntemleri: Ekspres(DHL,EMS,TNT,UPS veya Fedex),Deniz Yoluyla(EXW,FOB,CIF),Hava Yoluyla
Denizcilik: UPS, DHL, TNT, Fedex, EMS, Hava veya Deniz Yoluyla,
Hizmet: Özel
Vurgulamak:

ISO özel plastik kalıplama

,

CNC frezeleme özel plastik kalıplama

Temel bilgiler
Menşe yeri: Çin
Marka adı: OEM
Sertifika: ISO
Ödeme & teslimat koşulları
Ambalaj bilgileri: müşteri gerektiği gibi
Teslim süresi: 30 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: 1 milyondan fazla
Ürün Açıklaması
  • CNC, freze makinesi üretimi ve tıbbi plastik kalıpların işlenmesi

  • İşleme akışı

  • 1. Tasarım
    - Üç boyutlu tasarım: Kalıbın üç boyutlu tasarımı için CAD yazılımının kullanılması,Ürünün yapısına ve işlevsel gereksinimlerine göre kalıbın yapısını ve boyutunu geliştirmek için.
    - Akış yolu analizi: Plastik doldurma işlemini simüle ederek, plastikin kalıbın her bölümünde eşit bir şekilde doldurulmasını sağlamak için akış analiz edilir.
    2Malzeme seçimi
    Kalıp kullanımına, beklenen kullanım ömrüne, plastik türüne ve diğer faktörlere göre uygun kalıp çelik seçin.
    3- Kırıcı.
    - Kesme ve testere: büyük çelik parçalarının uygun boyutlara kesilmesi.
    - Dönüştürme: Çelikleri makineli döşeme ile kaba boyutlara kadar işlemek.
    4Bitirme.
    - EDM: EDM erozyon prensibi kalıbın ince parçalarını işlemek için kullanılır.
    - CNC frezeleme: Yüksek hassasiyetli kesim için CNC freze makinelerinin kullanılması.

  • 5. öğütme
    Ölçüm yüzeyini istenen hassasiyete ve bitiş seviyesine kadar öğütmek için bir öğütücü kullanın.
    6. Kalıp montajı
    Kalıp çekirdeği, kaydırıcı, konumlandırma iğnesi vb. gibi kalıp bileşenlerini bir araya getirin.
    7Kalıbı test et.
    - Kalıp normal çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için kalıbı gerçek üretim ortamında test edin.
    - Oluşan sorunlar için gerekli ayarlamalar ve optimizasyonlar yapın.
    8Sıcak işlem
    Ölçüm, dayanıklılığını ve aşınmaya dayanıklılığını artırmak için sertleştirilir.
    9Kalıp ayarlama ve biçimlendirme
    Test sonuçlarına göre, kalıp, üretim ihtiyaçlarını karşılaması için ayarlanır ve kesilir.
    10Yüzey işlemi
    Kalıbın korozyon direnci ve yüzey dokularını iyileştirmek için kaplama, boya vb.

Önerilen Ürünler
Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Project Manager
Tel : 13026605385
Kalan karakter(20/3000)