Güneş Açık1997 yılında kuruldu. Yıllar süren geliştirmeden sonra, Ürün Tasarımı, Hızlı Prototip, Kalıp Yapımı, Plastik Enjeksiyon Üretimi, Pres Döküm Alaşım Üretimi ve Hassas Parça İşleme ile yavaş yavaş çeşitlendirilmiş bir üretim fabrikasına dönüştük.Paiting, toz boya vb. yüzey kaplaması ile birlikte. Bu kıdemli profesyonel teknisyen, iyi donanımlı makineler, mükemmel kalite kontrol ve güvence sistemi ile birlikte, SunOn Fabrika alanı yaklaşık 32000 metrekareyi kapsıyor ve IS09001: 2008 sürüm kalite sistem belgelendirme standartlarını başarıyla geçti. 2005. TS 16949:2009 2015 yılında. Müşterilerimizin ve şirketimizin istikrarlı gelişimini sağlamak için her zaman kalite, maliyet ve teslimat konusundaki gereksinimlerinizi karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.

Ürünlerimiz: enjeksiyon kalıplama, hırdavat, basınçlı döküm, silikon ve diğer kalıp ve plastik ürünler

Hizmetlerimiz: Ar-Ge, Tasarım, İmalat, Montaj

Hedeflerimiz: Önce kalite, Üstün Müşteri, Sürekli İyileştirme, İyileştirme

Sun On (Genel Merkez)

Chuang Xin Hui (Shen Zhen Bağlı Kuruluşu)

Sun On (Hui Zhou Yan Kuruluşu)

Sun On Plastic Molding Limited 1997 yılında, Çin'in ünlü imalat endüstrisi olan Dongguan Şehri, Fenggang Kasabasında kuruldu.Sun On, ürün tasarımı, prototip oluşturma, kalıp yapımından enjeksiyon kalıplamaya ve ürün montajına kadar tek elden çözümler sağlayabilir.Sun On, her yıl otomobil, havacılık, elektronik, ev aletleri, ofis malzemeleri, fitness ekipmanları, medikal, endüstriyel, güvenlik, su arıtma endüstrisi ve diğer birçok sektörü kapsayan 2000'den fazla kalıp seti üretmektedir.

Sun On Plastic Molding Limited1997 yılında, Çin'in ünlü imalat endüstrisi olan Dongguan Şehri, Fenggang Kasabasında kuruldu.Sun On, ürün tasarımı, prototip oluşturma, kalıp yapımından enjeksiyon kalıplamaya ve ürün montajına kadar tek elden çözümler sağlayabilir.Sun On, her yıl otomobil, havacılık, elektronik, ev aletleri, ofis malzemeleri, fitness ekipmanları, medikal, endüstriyel, güvenlik, su arıtma endüstrisi ve diğer birçok sektörü kapsayan 2000'den fazla kalıp seti üretmektedir.Kalıp ve ürün imalatında uzmanız,Teknoloji, serigrafi, tampon baskı, yağ enjeksiyonu, elektrik, tüm işlemlerden sonra Plastik ve donanımı kapsar.termal transfer, su transferi, UV baskı, toz püskürtme, oksidasyon vb.

Hizmetlerimiz:

Ürün geliştirme, tasarım, üretim, montaj

Amacımız:

Önce kalite, üstün müşteri, sürekli iyileştirme, mükemmellik

Kalite politikası

• Dürüstlük, fiyat, kalite, hizmet

• Hizmet Öğeleri	Plastik parçalar, basınçlı döküm, silikon parçalar, donanım ve kalıp üretimi ve işleme, CNC işleme, el plakası üretimi, 3D baskı, CNC hassas parçalar, kitler, sac işleme, silikon kompozit kalıp, küçük toplu özelleştirme, vb.
  Hizmet Özellikleri	Karmaşık ve zor numune işleme, hızlı fiyat teklifi, hızlı işleme, yüksek hassasiyet, yüksek kaliteli ürün gizliliği, bire bir hizmet, uygun maliyetli
  Uygulama Alanı	Mekanik donanım, elektronik aletler, ev aletleri, aydınlatma, 3C dijital, cep telefonları, otomobil parçaları, tıbbi ekipman, elektronik haberleşme endüstrisi vb.
  İşleme Teknolojisi	3/4/5 eksenli CNC İşleme, Torna İşleme, Hızlı Prototipleme, 3D Baskı SLA/SLS/SLM/FDM, Silikon Bileşik Kalıp, Sac Şekillendirme, EDM, Tel Kesme, vb.
  İşleme Ekipmanları	CNC İşleme Merkezi, CNC Torna, CNC Gravür ve Freze Makinesi, Freze Makinesi, 3D Yazıcı, Delme ve Diş Açma Makinesi, Metal sac damgalama Ekipmanları, Kumlama Makinesi, vb.
  Üretim kapasitesi	SUD$18000000-22000000 yıl
  Üretim süreci	1.Proje Özelleştirme 2. Sökme ve Programlama 3.Malzeme Hazırlama 4.CNC İşleme, Metal Levha İşleme 5.QC Muayenesi 6.Yüzey İşleme 7.Genel Kalite Kontrolü 8. Bitmiş Ürünlerin Sevkiyatı
  Çizim Formatı	3D: IGS, STP, STEP, PRT, XT, STL (3D Baskı Dosyası) 2D: DWG, DXF, PDF
  İşleme Malzemesi	Metal: Alüminyum Alaşımlı, Çinko Alaşımlı, Magnezyum Alaşımlı, Titanyum Alaşımlı, Çelik, Bakır, Pirinç, Paslanmaz Çelik, Sac Metal, vb. Plastik: ABS, PC, PE, PP, POM, Akrilik (PMMA), FR4, Naylon, Bakalit, Silikon Kauçuk, vb.
  Yüzey İşlem	Taşlama, Parlatma, Serigrafi, Galvanik Kaplama, UV, Oksidasyon, Tel Çekme, Lazer Oyma, Kumlama, Deri Dokusu, Yüzey Dağlama, Pişirme Son Kapsülleme, Transfer, Bronzlaştırma, vb.
  Kalite Denetimi	1.Malzeme Kalite Kontrolü 2.Doğruluk Kalite Kontrolü 3.Görünüm Kalite Kontrolü 4.Fonksiyonel Kalite Kontrolü 5.Yapısal Kalite Denetimi 6.Yüzey İşleme Kalite Kontrolü 7.Ambalaj Kalite Kontrolü
  Muayene ekipmanı	3 Koordinatlı Ölçü Aleti, 2.5 Boyutlu Ölçü Aleti, İç Çap Mikrometresi, Dış Çap Mikrometresi, Elektronik Yükseklik Cetveli, İplik Geçme Ölçer, Dış İplik Halkası Ölçer, Elektronik Kaliper, İğne Ölçer vb.
  Üretim süreci	1.Malzeme Temini 2.Malzeme Kontrolü 3.Malzeme Depolama 4.Sipariş Toplama 5.CNC İşleme 6.QC İlk Muayene 7.Yüzey İşleme 8.QC Genel Kalite Kontrolü 9. Bitmiş Ürün Deposu 10.Ambalaj 11.Ambalaj Kontrolü 12. Sevkiyat
  Yapım süreci	1-10 Gün (Fiili Yapım Süresi Ürünün Miktarı ve Gereksinimlerine Bağlıdır)
  Ürün paketleme	İç Ambalaj: Köpük, Plastik, Kağıt vb. Dış Ambalaj: Sert Kalın Karton Kutu, Özel Ahşap Kutu, vb.
  İşbirliği Süreci	1. Örnekler/Çizimler Sağlayın 2.Proje Teklifi 3.Siparişi Onayla 4. İşleme ve Üretim 5.Paketleme ve Teslimat 6.Makbuzu Onaylayın
  Ödeme yöntemi	T/T
  Nakliye	Destek Ekspres · Deniz Taşımacılığı · Hava Taşımacılığı

Güneş Açıkplastik, basınçlı döküm, hırdavat, silikon ve diğer kalıpların geliştirilmesinde uzmanlaşmıştır ve her yıl 2000'den fazla kalıp geliştirme projesini tamamlamaktadır.Sun On, Çin'de yüksek kaliteli plastik kalıpların lider üreticisidir.Gelişmiş işleme ekipmanlarına, enjeksiyon kalıplamada zengin deneyime sahibiz ve kendini işine adamış personelin kalıp imalatındaki ortalama deneyimi 30 yıldan fazladır.Teknik uzmanlarımız yalnızca zengin tasarım deneyimine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda şirketlerinin CAD/CAE/CAM sistem modellemesi ve programlaması gibi nakit tasarım ekipmanlarına sahiptir ve müşteri gereksinimlerine göre çizimleri doğru bir şekilde değiştirebilir.

Kalıp geliştirme süreci:

1, ürün analizi sağlamak için müşteri teknik veriler ekipman parametreleri (örnekler, 2D, 3D çizimler, vb.)

2, kalıp yapısı tasarımı için kalıp tasarımı CAD teknolojisi

3, kalıp yapısını optimize etmek için CAE kalıp akış analizini kullanarak kalıp akış analizi

4. Teknik tartışma.Kalıbın nihai üretim planını ve ilgili teknik parametreleri onay için müşteriye geri bildirin