Enjeksiyon Kalıplamada Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümler
Enjeksiyon kalıplama işlemi, kalıp tasarımı, kalıp imalatı, hammadde özellikleri ve hammadde ön işleme yöntemleri, kalıplama işlemi, enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışması ve diğer faktörleri içeren ve işleme ortamı koşulları, ürün soğutma süresi, işleme sonrası teknoloji ile yakından ilgili olan karmaşık bir süreçtir. .Bu nedenle, plastik ürünlerin kalitesi yalnızca enjeksiyon kalıplama makinesi enjeksiyon hassasiyetine, ölçüm doğruluğuna veya yalnızca kalıp tasarımı ve kalıp işleme hassasiyet düzeyine bağlı değildir, genellikle yukarıdaki diğer faktörlerden ve kısıtlamalardan etkilenecektir.
I. Çapak (veya uçan kenar, taşma, taşma):
Sebep: Çapak oluşumu, şekillendirme işlemindeki en kötü durum olan erimiş enjeksiyon reçinesinin kalıp ayırma yüzeyinden taşmasından kaynaklanır.Özellikle çapak, kalıp kilitleme için kalıbın ayırma yüzeyine sıkıca yapıştırıldığında, kalıbın ayırma yüzeyine zarar verecektir.Bunun neden olduğu kalıp hasarından sonra oluşan ürün tekrar çalıştırıldığında yeni çapak üretecektir.Aynı zamanda kalıbın zarar görmesini de ağırlaştırarak kullanılamaz hale gelmesine yol açar.
karşı önlemler:
(1) çok yüksek enjeksiyon basıncı kullanmayın, (2) kilitleme kuvvetini iyileştirin, (3) kalıbı düzgün tutun, (4) enjeksiyon hacmini ayarlayın, sıcaklığı azaltın
